橡膠板地面的施工技術(shù)質(zhì)量控制措施 1)加強(qiáng)挑板，找出誤差較大的板，盡量避免使用，確保沒有錯縫。 2)鋪貼時，在有控制線的地方，跳過一、兩塊，等在鋪好一段距離后，轉(zhuǎn)過頭，將空位放入橡膠地板。用這種方法，間隔間隔調(diào)節(jié)一次，避免誤差累積，轉(zhuǎn)變?yōu)槊黠@的錯縫。 (5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)主要項(xiàng)目 ①橡膠面層所用的膠板品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。 ②面層與下一層粘結(jié)牢固，不翹邊、脫膠、無溢膠。 2)總項(xiàng) ①膠板表面應(yīng)表面清潔、色澤一致、接縫緊密、美觀。拼接處花紋、花紋吻合，無膠痕;與墻邊交接嚴(yán)密，陰陽收邊方正。 ②鑲邊材料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼縫嚴(yán)密，接縫順直。 成品保護(hù) 1)橡膠板地面完成后，應(yīng)遮蓋、攔阻，避免對地面的損壞。 2)禁止直接在橡膠板地面上動火、焊接、灰泥、調(diào)漆、鐵梯、腳手架等作業(yè)，在進(jìn)行上述作業(yè)時，必須采取可靠的防護(hù)措施。
阻燃橡膠板用途適用于鋪設(shè)高溫環(huán)境。具體指標(biāo)為：比重1.6~1.8;扯力：3.5 Mpa;伸長：250%;硬度：75±5°;氧基≥28。沖孔生產(chǎn)各種高耐油、阻燃、耐高溫、強(qiáng)腐蝕性密封件，密封圈，缸膜內(nèi)襯，可用于航天、航空領(lǐng)域。 適用于阻燃、冰箱、空調(diào)等場合。阻燃橡膠板也可用于汽車車身、高樓、電力、化工、冶金、電線、電纜系統(tǒng)等工程中的任何密封孔，也可用于電子、組織、印染行業(yè)及更高標(biāo)準(zhǔn)的鋪裝。因此，一般通過黑、乳白、灰、紅、綠、藍(lán)等的光亮來預(yù)阻燃災(zāi)。 船舶工業(yè)，無線電，電機(jī)：電訊工業(yè)，儀器儀表工業(yè)，航空工業(yè)，醫(yī)學(xué)事業(yè)等領(lǐng)域。耐高溫橡膠板沖制各種高耐油、阻燃、耐高溫、強(qiáng)腐蝕性密封件，密封圈，缸膜內(nèi)襯，用于航天和航空領(lǐng)域。耐高溫橡膠板材具有良好的阻燃性能，降低了火焰?zhèn)鞑ニ俣龋x火自滅。耐高溫橡膠板可用于鋪設(shè)高溫環(huán)境。
眾所周知，防滑橡膠板的主要原料是橡膠，橡膠作為防滑板材的原料，具有其它材料所不能比擬的優(yōu)越性能，首先，橡膠的來源是橡膠樹和其它植物的乳膠，而選用有彈性的橡膠是選用防滑板材的首要原因。彈性好，在鋪砌等工藝中不容易使防滑橡膠板斷裂。并且有很好的拉伸延展能力。 防滑膠板不會被酸堿和油污污染，也不會暴露在陽光下不能直射。中壓下，耐磨損，耐沖擊，耐老化，防水防滑，抗震性能更佳，性能更好。 防滑膠板在生產(chǎn)過程中需要一個精心的操作流程。橡膠板的質(zhì)量只有在硫化的具體過程后才能得到保證。但硫化是橡膠制品加工的主要工藝過程之一，在加熱、照射等條件下，生橡膠在膠料中與硫化機(jī)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠由大分子線形結(jié)構(gòu)交聯(lián)為大分子立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而大大提高了膠料的物理、機(jī)械和其它性能，這種過程稱為硫化。 硫化機(jī)和高溫已不再是硫化所需要的，有些膠料在低溫甚至常溫下都能得到硫化，還有一些膠料通過物理方法如用γ射線將膠料交聯(lián)而無需硫化劑。這種現(xiàn)象通常發(fā)生在補(bǔ)強(qiáng)細(xì)小顆粒和橡膠之間。隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展變化，化工技術(shù)也日益顯示出新的特點(diǎn)。利用化學(xué)反應(yīng)對硫化過程進(jìn)行質(zhì)量加工制造，在工礦界起到了越來越大的作用。 防滑橡膠板物性和力學(xué)性能良好，絕緣性好，適用于-35~+100℃有較高空氣介電系數(shù)要求的環(huán)境。經(jīng)43 KV測試，在660 V狀態(tài)下工作正常。防滑膠板廣泛用于變電站、配電房、試驗(yàn)室及現(xiàn)場帶電作業(yè)等。存放于干燥通風(fēng)環(huán)境，遠(yuǎn)離熱源，遠(yuǎn)離地面和墻壁20 cm以上。
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